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Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200

Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm
Ultraschallschweißgeräte

Ultraschallschweißgeräte

Fertigung und Montage von Ultraschallschweißgeräten. Ultraschallschweißgeräte Fertigung und Montage von Ultraschallschweißgeräten
CRAFTWELD Laserschweißgerät CRAFT-Laser 1500S

CRAFTWELD Laserschweißgerät CRAFT-Laser 1500S

• Gerät mit Drahtvorschubkoffer, großem LCD-Display und Fahrwerk • inkl. Faceshield FS1 blau-grau # 1872020 • Innovatives Schweißverfahren mit hochpräzisem und leistungsfähigem Laserstrahl • Problemlose Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing • Maschine beherrscht auch Laserreinigen bis zu 100mm Scanbreite • Großes Einsparpotenzial durch drei bis vier Mal schnellere Bearbeitungen und Reduzierung der Fehlerquote • Bei wesentlich höheren Schweißgeschwindigkeiten als bei konventionellen Schweißverfahren sind gleichzeitig äußerst feine und saubere Schweißnähte möglich • Geringe Wärmeeinbringung in das Werkstück • Mit Wobble-Funktion • Einfache Bedienung mit Laserschweißpistole und automatischem Drahtvorschub: Hohe Qualität der Schweißnähte, selbst ohne langjährige Schweißerfahrung • Zweikanaliger Sicherheitskreislauf: Kontaktklemme für Werkstück und Abfrage des Türkontaktschalters • Inklusive Drahtvorschub-Einheit • Ein/Aus-Schalter für den Drahtvorschub direkt an der Laserpistole • Einfache Bedienung durch großes Farbdisplay und simple Bedienknöpfe • Maschine kann sowohl vom Drahtvorschubkoffer als auch von der Maschine aus bedient werden - maximale Flexibilität! • Vorteile Laserschweißen gegenüber konventioneller Schweißverfahren: weniger Materialverzug, saubereres Schweißergebnis, kosteneffizienter, Wobble-Technologie für breite Schweißnähte Farbe: Schwarz Gewicht: 130 kg für Blechdicken: 0,8 - 2 Abmessung (H x B x L): 1000 x 600 x 750 mm VE: 1
Vertikal-Auswuchtmaschine für Rotoren bis 30 kg DISTEC

Vertikal-Auswuchtmaschine für Rotoren bis 30 kg DISTEC

Die Distec ist eine vielseitige automatische Auswuchtmaschine zum Auswuchten von scheibenförmigen Rotoren. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Rüstbar für axialen oder radialen Ausgleich der Unwucht • "Kranhakenlösung" ANWENDUNGSBEREICH Rotoren, wie z.B. Schwungscheibe, Bremsscheibe, Zweimassenschwungrad, Riemenscheibe, Schwingungsdämpfer, Zahnrad, Antriebsscheibe, Bremstrommel, Differentialgehäuse, Kupplungsteile, Wandlerkomponenten , Doppelkupplungskomponenten, Hybridrotoren. Die Rotoren werden in ihrer Zentrierbohrung aufgenommen, die Unwuchtmessung erfolgt in ein oder zwei Ebenen. Der Unwuchtausgleich erfolgt durch vertikales oder horizontales Bohren, was sich werkstückabhängig bedienerfreundlich/spielerisch umrüsten lässt. Die Distec erlaubt sowohl manuelle als auch automatische Beladung. Die manuelle Beladung erfolgt durch die pneumatisch öffnende Frontscheibe. Eine automatische Beladung kann durch ein Ladeportal, ein Palettenband oder einen Roboter durchgeführt werden. AUFBAU Die Maschine besteht aus einer Vertikal-Auswuchtmaschine mit einer angebauten, automatisch arbeitenden Bohreinheit. Das Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine erfolgt mittels einer federkraftbetätigten Aufnahme, die pneumatisch entspannt wird. Zur Unwuchtermittlung und Ausgleichsberechnung dient das Messgerät CAB 759. BESONDERHEITEN • Kurze Lieferzeiten • Universell einsetzbar • Automatischer Ausgleich durch axiales oder radiales Bohren • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit
Universal-Trennsäge  72/330 NIRO

Universal-Trennsäge 72/330 NIRO

Universal-Trennsäge - großes Modell 72/330 NIRO Universal-Trennsäge - großes Modell ​ Zum Trennen von Glas, Quarzglas, Porzellan, Keramik und ähnlichen Werkstoffen. Durch die von oben kommende, über Handrad in Höhe  verstellbare und in jeder Stellung arretierbaren Trennscheibe läßt dieses Modell nicht nur eine optimale Ausnutzung des Trennscheiben-Durchmessers zu, sondern ist auch besonders vielseitig einsetzbar, beispielsweise zum Trennen von Blöcken und Platten, zum Einsägen von Einschnitten in diese Werkstücke, zum Längstrennen von Rohren usw. ​ Vorzüge:  ■ SPS gesteuerter Arbeitsablauf, leicht programmierbar, Programmspeicherung über Tastendruck abruf bar ■ Hohe Leistung, große Genauigkeit durch Feineinste llung der Formwerkzeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzen und so mit geringe Schleifzeiten ■ Werkzeugbetätigung pneumatisch (optional motorisch), im      Arbeitsbereich ölgebremst ■ Automatischer Längentoleranzausgleich, so dass immer gleiche Glasmengen zur Verformung vorhanden sind ■ Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich
CRAFTWELD Faceshield FS1, Blaugrau

CRAFTWELD Faceshield FS1, Blaugrau

• Das Face Shield (FS1) bietet zertifizierten Laserschutz nach EN 207 • Neue Standards in Puncto Tragekomfort • Lediglich 386 g Gesamtgewicht • Dank ausgeklügeltem Klappmechanismus über federgetriebene Koppelstangen perfekt balanciert • Höhen- und weitenverstellbare Kopfhalterung mit Uvex Spiderneck Nackenauflage für perfekte ergonomische Entlastung Farbe: Blaugrau Gewicht: 386g VE: 1
Wuchtzentriermaschine für Kurbelwellen

Wuchtzentriermaschine für Kurbelwellen

Wuchtzentrieren von Kurbelwellen-Rohlingen Verarbeitung von symmetrischen und unsymmetrischen Bauformen • Flexibel durch Umrüsten • Lösungen für verschiedene Prozessvarianten • Vollautomatischer Funktionsablauf • Direkt mit Fertigungslinien verkettbar • Verarbeitung von Unwuchtdaten der Endauswuchtmaschine zur Optimierung des Fertigungsprozesses ANWENDUNGSBEREICH • Einsatz beim Hersteller (z. B. Schmiede) oder Bearbeiter der Kurbelwelle, in der Produktion mittlerer oder grösserer Serien • Flexibel durch Umrüsten • Beladung durch automatische Fördereinrichtungen oder manuell mittels Hebezeug • Intregration in Fertigungslinien und Transfer-Anlagen möglich, variabler Bearbeitun AUFBAU Ein- bzw. Mehrstationenmaschinen mit automatischem Funktionsablauf. Be- und Entladen manuell, mit geeignetem Hebezeug, automatisch mittels Ladeportal oder über den integrierten Transport. Flexibler Maschinenaufbau, hier-durch besonders für variable Kurbelwellenprogramme geeignet. Längsverstellung zum Umrüsten auf unterschiedliche Kurbelwellenlängen manuell bzw. automatisch. Wuchtrahmen auf Maschinenbett über Rundstabfedern abgestützt. Zwei auf dem Wuchtrahmen montierte Schlitteneinheiten mit integrierten, in Präzisionslagern gelagerten Außenläufer-Planscheiben mit je zwei Verstellgetrieben. Hydraulische Pinolenbohreinheiten oder elektromechanische Schlittenbohreinheiten zum Einbringen der Zentrierbohrungen, entweder in der Messstation, in separater Zentrierstation oder Bearbeitungszentrum.